业务量达到一定规模的仓储团队，都会遇到库位分配不合理带来的一系列问题：重量很大的重型货物被安排到了高层货架上，拣货人员每次取货都要耗费巨大的体力，还存在不小的安全隐患;重量很轻的货物反而被放在了低层的核心库位，浪费了宝贵的低层承重资源。不合理的库位分配，不仅会提升仓储作业人员的体力消耗，拖慢整体的拣货效率，严重的时候甚至可能带来货架变形、货物坠落的安全风险。

　　要想解决这个问题，借助专业的WMS仓储管理系统，就能实现按重量智能分配库位，从入库环节就把隐患提前排除。

　　旺店通WMS仓储管理系统在初始化阶段就会引导你把仓库里库位的详细属性录入系统当中：每一个库位所在的货架层数、对应的承重上限、距离出库口的远近位置，和库位使用相关的信息都会被完整记录下来。这些基础数据是后续智能分配库位的核心依据，系统会基于这些信息，为每一件新入库的商品匹配合理的存放位置。

　　当新的货物完成入库质检，准备分配库位的时候，旺店通WMS仓储管理系统会识别这件商品的单件重量，以及整批货物的总重量，结合库位的承重属性，自动筛选出符合承重要求的可用库位。重量大的重型货物，会被优先分配到低层货架的库位：

　　1. 一方面低层货架的承重能力更强，能充分保障存储的安全性;

　　2. 另一方面作业人员不需要借助登高设备，就能轻松完成重型货物的拣取和搬运，降低体力消耗和安全风险;

　　重量较轻的货物，则可以被分配到高层货架的库位，充分利用仓库里的上层存储空间，不会浪费宝贵的底层核心资源。

　　整个库位分配的过程自动完成，不需要仓储管理人员凭借经验手动安排。旺店通WMS仓储管理系统让仓储作业的安全系数得到了明显提升，拣货人员的作业流畅度改善，仓库的存储空间利用率也得到了充分的挖掘。